Mesin Pilih dan Letakkan Kanta
Apa Itu Lens Pick And Place Machine
Mesin pilih dan letak kanta ialah peralatan pemprosesan berketepatan tinggi untuk komponen SMT, digunakan untuk melengkapkan proses pemasangan penekan ketepatan tinggi, kedudukan dan bahagian smt lain. Ia adalah salah satu peralatan mekanikal yang paling banyak digunakan dalam industri elektronik pada masa ini, dan digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan elektronik kerana ketepatan dan prestasi yang sangat baik.
Kelebihan Lens Pick And Place Machine
Peletakan berketepatan tinggi
Mesin pilih dan letak kanta menggunakan sistem penglihatan terkini dan lengan robot untuk meletakkan kanta pada PCB dengan ketepatan tahap piksel yang tepat. Ini memastikan penjajaran dan kedudukan optimum untuk prestasi optik yang unggul dan kualiti produk keseluruhan.
Keserasian serba boleh
Mesin ini serasi dengan pelbagai saiz dan bentuk kanta, membolehkan keupayaan pengeluaran yang fleksibel. Sama ada anda menggunakan kanta bulat, segi empat tepat atau berbentuk tersuai, mesin pilih dan letak kanta boleh mengendalikannya, memenuhi pelbagai keperluan pengeluar produk LED.
Kelajuan pengeluaran yang cepat
Dengan keupayaan memilih dan meletakkan berkelajuan tinggi, mesin pilih dan letak kanta meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Ia boleh memproses sejumlah besar kanta dalam tempoh yang singkat, meminimumkan kesesakan pengeluaran dan meningkatkan pengeluaran keseluruhan.
Pengendalian yang lembut dan tidak merosakkan
kanta adalah komponen halus yang memerlukan pengendalian yang teliti. Mesin pilih dan letak kanta menggunakan mekanisme pilih dan letak yang lembut untuk memastikan kanta diangkat, dipindahkan dan diletakkan pada PCB dengan berhati-hati, mengelakkan sebarang kerosakan atau salah jajaran semasa proses.
Antara muka mesra pengguna
Mengendalikan mesin pilih dan letak kanta adalah mudah kerana antara muka mesra penggunanya. Kawalan intuitif dan paparan visual memudahkan untuk menetapkan parameter peletakan lensa, memantau proses pengeluaran dan membuat sebarang pelarasan yang diperlukan dengan cepat.
Sistem penglihatan pintar
Mesin ini dilengkapi dengan sistem penglihatan termaju yang mengesan dengan tepat kedudukan lensa, orientasi, dan sebarang kemungkinan kecacatan atau penyelewengan. Ini membolehkan kawalan kualiti yang cekap dan membolehkan tindakan pembetulan segera, memastikan bahawa hanya kanta sempurna diletakkan pada PCB.
Penyepaduan yang lancar
Mesin Pick & Place disepadukan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran sedia ada, melengkapkan peralatan dan proses lain. Ia boleh disegerakkan dengan mudah dengan mesin huluan dan hiliran, memastikan aliran PCB dan kanta lancar sepanjang kitaran pengeluaran.
Boleh dipercayai dan tahan lama
Dihasilkan dengan struktur lasak dan bahan berkualiti tinggi, Mesin Pick & Place direka untuk memberikan prestasi dan kebolehpercayaan yang tahan lama. Ia boleh menahan tuntutan operasi berterusan dalam persekitaran pembuatan yang pantas, memberikan anda penyelesaian yang boleh dipercayai untuk keperluan pengeluaran anda.
Kenapa Pilih Kami
Pasaran Jualan
Kami mempunyai bahagian pasaran yang besar di AS, Korea, India, Jerman dan Turki, serta di lebih 20 negara lain. Jurutera tempatan kami di India (Delhi, Mumbai dan Daman), Turki, Mesir dan tempat lain memberikan kemudahan yang hebat.
Paten Teknologi
Kami memberi tumpuan kepada pembangunan dan inovasi teknologi yang profesional dan cekap. Kami memegang 9 paten ciptaan, 112 paten praktikal dan 12 hak cipta perisian. Selain itu, ETON telah mencipta mesin pick-and-place automatik terpantas, yang mampu mencapai kelajuan 250,000 CPH.
Sijil Kami
Kami mempunyai beberapa sijil penting, termasuk sijil CE, sijil CCC, dan sijil SIRA. Setiap sijil ini menunjukkan komitmen kami terhadap kualiti dan keselamatan.
Perkhidmatan Kami
ETON menawarkan perkhidmatan yang komprehensif: pra-jualan, dalam jualan, selepas jualan dan sokongan teknikal. Pasukan perkhidmatan profesional kami mempunyai pengalaman yang kaya untuk memastikan kami menangani soalan pelanggan kami. Kami sentiasa berusaha untuk memberikan sokongan yang terbaik kepada anda!
Jenis Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa
Mesin pilih dan letak
Ini adalah jenis mesin SMT pemasangan yang paling biasa. Komponen dimasukkan ke dalam dulang dan lengan robot akan meneruskan, mengambil dan meletakkan komponen yang betul pada tempatnya pada pad pateri pada papan litar. Terdapat juga sistem penglihatan, yang membantu dalam memantau keseluruhan proses pemasangan.
Pencetak stensil
Mesin SMT ini menggunakan stensil, yang diletakkan pada papan litar sebelum proses pemasangan. Topeng pateri digunakan pada papan litar, dan kerana potongan pada stensil, topeng pateri digunakan hanya pada tempat yang diperlukan pada papan litar. Stensil membantu dalam meletakkan topeng pateri dan pad pateri hanya pada tempat yang diperlukan.
Alirkan semula ketuhar
Kini, selepas semua komponen diletakkan pada papan litar melalui mesin SMT, ia perlu diikat. Untuk melakukan itu, keseluruhan PCBA dimasukkan ke dalam ketuhar dan suhu ditetapkan bergantung pada bahan mentah. Ketuhar memanaskan topeng pateri dan pin komponen diikat secara kekal pada papan litar.
Mesin pematerian gelombang
Ada kemungkinan pengeluar perlu membenamkan komponen separa melalui lubang. Untuk itu, gelombang pateri digunakan pada papan litar untuk komponen lubang telus ini pada mesin SMT. Pateri cair mengalir pada PCB dan terikat pada pin komponen lubang telus.
Aliran semula mesin pematerian terpilih
Kadang-kadang tidak semua komponen dipateri. Itulah apabila mesin SMT pematerian terpilih digunakan. Mesin SMT ini hanya berfungsi pada kawasan yang dipilih dan disasarkan di mana komponen sasaran diletakkan pada PCB. Hanya komponen yang disasarkan dipasang, meninggalkan komponen lain tidak disentuh.
Penggunaan Mesin Pick And Place Lens
Pembuatan elektronik
Industri elektronik sangat bergantung pada mesin pilih dan letak kanta untuk memasang komponen pada pcbs untuk peranti seperti telefon pintar, komputer riba dan gajet iot.
Automotif
Mesin pilih dan letak kanta adalah penting dalam pengeluaran elektronik automotif, termasuk unit kawalan enjin (ecus), sistem infotainmen dan sistem keselamatan.
Peranti perubatan
Mesin ini penting dalam pembuatan peranti perubatan, memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan peralatan seperti pemantau pesakit, peranti diagnostik dan implan perubatan.
Aeroangkasa
Pengeluar aeroangkasa menggunakan mesin pilih dan letak kanta untuk membina sistem avionik, peralatan navigasi dan peranti komunikasi yang digunakan dalam pesawat dan kapal angkasa.
Barangan pengguna
Mesin pilih dan letak kanta digunakan dalam pengeluaran pelbagai jenis barangan pengguna, termasuk peralatan rumah, konsol permainan dan peranti rumah pintar.
Telekomunikasi
Industri telekomunikasi bergantung pada mesin ini untuk memasang peralatan komunikasi, perkakasan rangkaian dan peranti mudah alih.
Teknologi di Sebalik Mesin Pilih dan Letakkan Lensa
Sistem penglihatan
Banyak mesin pilih dan letak menggunakan sistem penglihatan untuk mencari dan mengenal pasti komponen dan PCB. Sistem penglihatan biasanya terdiri daripada kamera dan komputer dengan perisian khusus yang boleh menganalisis imej dan menentukan kedudukan dan orientasi komponen dan PCB.
Sistem muncung
Kepala pilih dan letak mesin pilih dan letak biasanya termasuk sistem muncung yang digunakan untuk mengambil dan meletakkan komponen. Sistem muncung mungkin menggunakan sedutan vakum, pencengkam mekanikal atau kaedah lain untuk mengambil dan melepaskan komponen.
Sistem kawalan pergerakan
Mesin pilih dan letak menggunakan sistem kawalan gerakan untuk menggerakkan kepala pilih dan letak serta bahagian lain mesin dengan ketepatan yang tinggi. Ini boleh dilakukan menggunakan motor servo atau motor lain, bersama dengan pengawal dan perisian khusus.
Sistem pengendalian bahan
Banyak mesin pilih dan letak juga termasuk sistem pengendalian bahan untuk memuatkan dan memunggah komponen dan PCB, serta membekalkan komponen kepada kepala pilih dan letak. Sistem ini mungkin menggunakan penghantar, penyuap dan peranti mekanikal atau robotik.
Pengumpan SMT
Tampalan akan mengambil komponen pada SMT Feeder di lokasi yang ditetapkan dan kemudian memasangnya. Sebagai salah satu bahagian terpenting Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa, Feeder mempunyai impak yang ketara terhadap kecekapan pengeluaran dan ketepatan Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa. Terdapat banyak cara untuk mengklasifikasikan Feeder, jenis tali pinggang, jenis palet, jenis kotak bahan pukal, jenis tiub; Juga boleh dibahagikan kepada Pengumpan elektrik dan Pengumpan pneumatik. Harga Feeder elektrik lebih tinggi daripada Feeder pneumatik, tetapi ia mempunyai kestabilan dan ketahanan yang lebih tinggi, dan boleh dipasang 0201.
muncung sedutan SMT
Muncung SMT juga merupakan salah satu bahagian penting mesin Pemasangan, digunakan untuk menyerap dan meletakkan komponen. Gunakan penjerapan vakum untuk menyerap, dan kemudian gunakan tekanan udara tinggi untuk memasang komponen. Komponen yang berbeza memerlukan muncung sedutan yang berbeza. Muncung sedutan datang dalam pelbagai bahan, saiz dan bentuk. Semasa pengeluaran, ubah bentuk atau kerosakan muncung sedutan akan menyebabkan kegagalan kepala pelekap. Perlu penyelenggaraan yang baik.
Skru plumbum, Rel pemandu, Motor pemanduan
Skru plumbum, rel pemandu dan motor pemacu adalah aksesori penting bagi mekanisme pergerakan paksi XY mesin pelekap. Pada masa ini, kualiti aksesori domestik tidak setinggi kualiti produk import. Bahagian yang diimport dengan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, ketegaran tinggi, ketahanan tinggi, ciri bunyi rendah. Skru utama dan rel panduan juga memerlukan penyelenggaraan yang kerap.
Sistem visual
Sistem penglihatan Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa menentukan ketepatan dan kestabilan dalam proses pemasangan. Sistem penglihatan Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa secara amnya terdiri daripada dua jenis kamera. Kamera Mark digunakan untuk menangkap koordinat sistem papan PCB. Kesan sisihan antara bahagian tengah elemen penangkapan kamera dan bahagian tengah muncung. Sistem penglihatan Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa memastikan dan membetulkan ketepatan pelekap melalui kamera ketepatan, sumber cahaya, kad pemerolehan imej dan sistem pemprosesan. Oleh itu, kualiti tinggi, kamera piksel tinggi diperlukan.
Komputer industri, penjana vakum, sensor fotoelektrik, silinder, tali pinggang penghantar, dsb.
Mesin pelekap juga mengandungi banyak aksesori penting lain, seperti tumpuan untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran berbeza bagi komputer industri berprestasi tinggi; Penjana vakum dan injap solenoid dengan sedutan yang stabil dan boleh dipercayai. Dalam pembelian mesin SMT, mempunyai nilai rujukan tertentu.
Cara Menyelenggara Mesin Pilih Dan Meletakkan Lensa
Pelinciran
Mesin pilih dan letak kanta mempunyai banyak bahagian yang bergerak, dan pelinciran biasa memastikan mesin beroperasi dengan lancar dan tepat. Sentiasa gunakan pelincir yang disyorkan untuk bahagian tertentu yang memerlukan pelinciran, dan elakkan pelinciran berlebihan kerana ia boleh menyebabkan sisa yang tidak diingini terkumpul.
Penentukuran
Penentukuran yang konsisten adalah penting untuk mengekalkan ketepatan dan ketepatan dalam mesin pilih dan letak kanta. Mesin ini mempunyai sistem penentukuran berkomputer, dan adalah disyorkan agar anda melakukan penentukuran rutin untuk memastikan komponen mesin berada dalam penjajaran yang betul. Penentukuran hendaklah dilakukan secara dalaman atau oleh juruteknik mesin pemilih dan letak kanta bertauliah.
Pemeriksaan
Pemeriksaan rutin mesin pilih dan letak kanta membantu mengenal pasti sebarang kerosakan, haus atau koyak komponen dan membolehkan anda mengambil langkah pembetulan dengan segera. Periksa bahagian kritikal mesin seperti muncung, penyuap, tali pinggang dan kepala peletakan untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik.
Mengganti bahagian yang rosak
Jika mana-mana komponen mesin pilih dan letak kanta rosak atau haus, gantikannya dengan segera. Mengganti bahagian yang haus secara kerap memastikan mesin terus beroperasi dengan cekap tanpa sebarang masa henti.
Penyimpanan yang betul
Simpan mesin pemilih kanta dan letakkan dengan betul dengan menutupnya dengan penutup habuk, terutamanya apabila tidak digunakan. Ini menghalang habuk dan bahan cemar lain daripada memasuki dan menjejaskan komponen dalaman mesin.
Proses Pemprosesan Mesin Pick And Place Lens
Melekap
Peranannya adalah untuk memasang komponen pelekap permukaan dengan tepat ke kedudukan tetap pada PCB. Peralatan yang digunakan ialah mesin penempatan, terletak di belakang mesin cetak di barisan pengeluaran SMT.
Pengawetan
Fungsinya adalah untuk mencairkan gam tampalan, supaya komponen pelekap permukaan dan papan PCB diikat dengan kukuh. Peralatan yang digunakan ialah ketuhar pengawetan, terletak di belakang mesin penempatan di barisan pengeluaran SMT.
Aliran semula pematerian
Fungsinya adalah untuk mencairkan pes pateri, supaya komponen pelekap permukaan dan papan PCB diikat dengan kukuh. Peralatan yang digunakan ialah ketuhar aliran semula, terletak di belakang mesin penempatan di barisan pengeluaran SMT.
Mencetak
Fungsinya adalah untuk mencetak tampal pateri atau tampal gam pada pad PCB untuk menyediakan pematerian komponen. Peralatan yang digunakan ialah mesin cetak (mesin cetak tampal pateri), terletak di barisan hadapan barisan pengeluaran SMT.
Mendispens
Memandangkan kebanyakan papan litar yang digunakan sekarang adalah tampalan dua muka, untuk mengelakkan komponen pada permukaan input daripada jatuh akibat pencairan semula tampal pateri semasa pemulangan kedua ke relau, dispenser dipasang pada input permukaan, yang menjatuhkan gam ke Dalam kedudukan tetap PCB, fungsi utamanya ialah untuk membetulkan komponen pada papan PCB. Peralatan yang digunakan ialah dispenser gam, terletak di hadapan barisan pengeluaran SMT atau di belakang peralatan ujian.
Pembersihan
Fungsinya adalah untuk mengeluarkan sisa pateri seperti fluks yang berbahaya kepada tubuh manusia pada PCB yang dipasang. Peralatan yang digunakan adalah mesin basuh, dan lokasi mungkin tidak ditetapkan, ia mungkin dalam talian atau luar talian.
Pemeriksaan
Fungsinya adalah untuk memeriksa kualiti kimpalan dan kualiti pemasangan papan PCB yang dipasang. Peralatan yang digunakan termasuk kaca pembesar, mikroskop, penguji dalam talian (ICT), penguji probe terbang, pemeriksaan optik automatik (AOI), sistem pemeriksaan X-RAY, penguji berfungsi, dll. Lokasi boleh dikonfigurasikan di tempat yang sesuai di barisan pengeluaran mengikut keperluan pemeriksaan.
Kerja semula
Fungsinya adalah untuk mengolah semula papan PCB yang gagal mengesan kerosakan. Alat yang digunakan ialah besi pematerian, stesen kerja semula, dll.
Cara Memilih Mesin Pilih Dan Letakkan Lensa
Kelajuan
Kelajuan mesin adalah faktor penting kerana ia akan menentukan seberapa cepat anda boleh memasang pcb serta keupayaan untuk menukar dari satu pcb ke yang lain. Pastikan anda memilih mesin yang mempunyai kadar kitaran yang cukup tinggi untuk memenuhi keperluan pengeluaran anda.
Fleksibiliti
Ini adalah satu lagi faktor utama apabila memilih jenis mesin pilih dan letak. Sesetengah mesin 'dibina untuk kelajuan' dan yang lain direka untuk fleksibiliti maksimum. Anda perlu memahami keperluan keperluan pengeluaran syarikat anda sendiri. Mesin kadangkala boleh dianggap direka bentuk untuk adunan tinggi, volum rendah (fleksibiliti maksimum) atau untuk adunan tinggi dan adunan rendah (biasanya kelajuan sangat tinggi dan tidak direka untuk bertukar kepada produk berbeza beberapa kali / hari.
Ketepatan
Ketepatan adalah faktor kritikal apabila memilih peralatan pilih dan letak. Hampir semua mesin pilih dan letak kanta adalah sangat tepat tetapi jika binaan adalah untuk penempatan semikonduktor dan die, tahap ketepatan yang sangat tinggi mungkin diperlukan. Kebanyakan mesin pilih dan letak kanta adalah tepat kepada 1 atau 2 ribu tetapi mesin peletakan die perlu tepat kepada 10 - 15 mikron. Pilih mesin yang memenuhi keperluan ketepatan anda.
Sokongan
Menambah peralatan pilih dan letak tanpa tahap sokongan yang diperlukan boleh menjadikan pelaburan dalam peralatan tidak berkesan. Mesin terbaik di dunia tidak berguna jika ia terbiar dan tidak menghasilkan pcb. Syarikat mesti membuat pelaburan yang diperlukan dalam kakitangan terlatih dan dengan sokongan yang sewajarnya daripada semua jabatan dalam syarikat. Anda memerlukan sokongan penuh daripada pelbagai jabatan di syarikat anda sendiri termasuk kejuruteraan untuk data yang tepat dan dikemas kini tentang setiap pcb yang akan dibina dan tahap semakan, pembelian supaya anda mempunyai semua komponen dalam stok yang diperlukan untuk setiap binaan, bahan pengendalian dan pengurusan supaya komponen yang betul dihantar ke mesin apabila tiba masanya untuk membina pcb dan pembuatan supaya mereka dilatih tentang cara menggunakan mesin pick and place dengan berkesan.
Ciri-ciri
Setiap mesin pilih dan letak kanta menawarkan ciri yang berbeza. Sesetengah mesin menawarkan keupayaan tambahan seperti tampal pateri atau pendispensan gam, ujian elektrik komponen cip dengan cepat, sesetengah mesin menawarkan kamera pemeriksaan penempatan. Pertimbangkan ciri yang penting untuk aplikasi anda dan pilih mesin yang menawarkannya.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co.,Ltd. ialah pembekal penyelesaian pembuatan dan proses terkemuka yang memfokuskan pada R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan mesin pilih dan letak berkelajuan tinggi SMT dan peralatan automasi persisian SMT. ETON mempunyai pembahagian mesin pilih dan tempat berkelajuan tinggi SMT, bahagian pencetak stensil tampal pateri ketepatan, bahagian peralatan pendispensan berketepatan tinggi dan peralatan automasi persisian SMT, bahagian. ETON memperoleh beberapa teknologi harta intelek, termasuk 9 paten ciptaan, 112 paten praktikal, 12 hak cipta perisian.
Sijil kami
Sijil CE, sijil CCC ce rticate, sijil SIRA
Video
Soalan Lazim
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin pilih dan letak kanta terkemuka di China. Jika anda akan membeli mesin pemilih dan letak kanta berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif, dialu-alukan untuk mendapatkan sebut harga dari kilang kami.
မှန်ဘီလူးရွေးခြင်းနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ, မှန်ဘီလူးနေရာချထားစနစ်, မှန်ဘီလူးရွေးခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်နေရာ