Mesin SMT
Apa Itu Mesin SMT
Mesin SMT ialah peranti yang biasa digunakan untuk meletakkan komponen. Mesin penempatan boleh dikatakan paling maju dalam keseluruhan pengeluaran SMT dan memainkan peranan penting.
Dalam barisan pengeluaran SMT, mesin penempatan boleh digambarkan sebagai peralatan utama, sebenarnya, kelajuan pembangunan juga sangat cepat, dari mesin penempatan berkelajuan rendah awal ke mesin penempatan optik semasa, sambungan serba boleh dan fleksibel, untuk memenuhi keperluan pemprosesan moden.
Kelebihan Mesin SMT
Saiz kecil dan ringan
Oleh kerana komponen dipasang terus pada permukaan PCB, teknologi SMT lebih padat, bersaiz kecil dan ringan berbanding teknologi THT, yang kondusif untuk mudah alih dan integrasi produk elektronik.
Kebolehpercayaan yang tinggi
Sambungan pateri pemprosesan cip SMT mempunyai keseragaman dan konsistensi yang baik, dan tidak dipengaruhi oleh faktor manusia, jadi produk elektronik yang dihasilkan mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi dan kadar kegagalan yang rendah.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi
Mesin penempatan SMT boleh merealisasikan pengeluaran automatik berkelajuan tinggi dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pemprosesan SMD boleh dijalankan secara berterusan, dan hanya beberapa pautan seperti penyertaan manual dalam memberi makan, menukar papan, dan lain-lain, sangat memendekkan kitaran pengeluaran.
Jimat bahan dan tenaga kerja
Teknologi SMT mengurangkan bilangan vias pada papan litar bercetak, menjimatkan bahan dan mengurangkan jumlah pematerian manual, dan mengurangkan kos buruh.
Kebolehsuaian
Teknologi pemprosesan cip SMT boleh digunakan pada pelbagai jenis komponen elektronik, termasuk komponen volum kecil, berketumpatan tinggi dan berbilang pin, supaya produk elektronik boleh dikecilkan dan pelbagai fungsi.
Mudah untuk dinaik taraf dan diselenggara
Disebabkan tahap penyepaduan dan reka bentuk modular yang tinggi, papan litar diproses SMT menjadikannya lebih mudah untuk dinaik taraf dan diselenggara.
Kenapa Pilih Kami
Pasaran Jualan
Kami mempunyai bahagian pasaran yang besar di AS, Korea, India, Jerman dan Turki, serta di lebih 20 negara lain. Jurutera tempatan kami di India (Delhi, Mumbai dan Daman), Turki, Mesir dan tempat lain memberikan kemudahan yang hebat.
Paten Teknologi
Kami memberi tumpuan kepada pembangunan dan inovasi teknologi yang profesional dan cekap. Kami memegang 9 paten ciptaan, 112 paten praktikal dan 12 hak cipta perisian. Selain itu, ETON telah mencipta mesin pick-and-place automatik terpantas, yang mampu mencapai kelajuan 250,000 CPH.
Sijil Kami
Kami mempunyai beberapa sijil penting, termasuk sijil CE, sijil CCC, dan sijil SIRA. Setiap sijil ini menunjukkan komitmen kami terhadap kualiti dan keselamatan.
Perkhidmatan Kami
ETON menawarkan perkhidmatan yang komprehensif: pra-jualan, dalam jualan, selepas jualan dan sokongan teknikal. Pasukan perkhidmatan profesional kami mempunyai pengalaman yang kaya untuk memastikan kami menangani soalan pelanggan kami. Kami sentiasa berusaha untuk memberikan sokongan yang terbaik kepada anda!
Jenis Mesin SMT
Pemasangan paksi
Pelekap cip paksi ialah mesin yang meletakkan dan memasang komponen yang dipasang di permukaan, seperti litar bersepadu (IC), transistor, perintang dan kapasitor, pada papan litar bercetak (PCB) dalam proses automatik.
Pelekap cip bentuk ganjil
Pelekap cip bentuk ganjil ialah mesin yang mengautomasikan pemasangan komponen bentuk ganjil, bersaiz tidak standard pada PCB. Komponen ini biasanya sama ada penyambung kecil atau papan dengan sejumlah besar pin yang tidak boleh dimasukkan ke dalam soket atau bekas konvensional.
Pemasangan jejari
Pelekap cip PCB jejari ialah mesin yang direka untuk memasang komponen jejarian secara automatik—contohnya, cip dengan tapak kaki kecil seperti perintang dan kapasitor—pada PCB satu dan dua sisi. Mesin peletakan komponen jejari terdiri daripada empat bahagian utama: pemetik, penolak, penyuap dan pin ejektor.
Komponen Mesin SMT
Pemberi makan
Pelekap cip SMT dilengkapi dengan penyuap yang menyimpan dan membekalkan komponen elektronik untuk diletakkan pada PCB. Pengumpan boleh memuatkan jenis komponen, saiz dan kuantiti yang berbeza, membolehkan fleksibiliti dalam pengeluaran.
Sistem penglihatan
Pemasangan cip dilengkapi dengan sistem penglihatan lanjutan yang menggunakan kamera dan algoritma pengecaman imej untuk mengesan dengan tepat komponen dan kedudukan sasaran pada PCB. Ini memastikan penempatan yang tepat walaupun pada PCB yang kecil dan padat.
Kepala penempatan
Kepala penempatan bertanggungjawab untuk mengambil komponen daripada penyuap dan meletakkannya pada kedudukan yang ditetapkan pada PCB. Ia menggunakan sedutan vakum atau penggenggam mekanikal untuk mengamankan dan meletakkan komponen semasa proses penempatan.
Sistem penghantar
Pemasangan cip disepadukan dengan sistem penghantar yang mengangkut PCB melalui barisan pemasangan. Sistem penghantar memastikan aliran PCB yang berterusan, membolehkan pengeluaran yang cekap dan meminimumkan masa henti.
Bersihkan dan keluarkan habuk dan kotoran pada permukaan mesin pelekap dan papan litar. Tujuan penyelenggaraan adalah untuk mengelakkan habuk dan kotoran daripada menghamburkan haba di dalam mesin, yang boleh menyebabkan komponen elektrik menjadi terlalu panas dan terbakar.
Bersihkan dan pelincir bahagian yang bergerak pada mesin pelekap. Disebabkan oleh kawalan alam sekitar yang tidak betul, sejumlah besar habuk melekat pada bahagian yang bergerak untuk masa yang lama. Tujuan penyelenggaraan adalah untuk menghalang mesin pelekap daripada penyelenggaraan dan pembersihan yang tepat pada masanya dan profesional bahagian mesin yang bergerak. Operasi bebanan jangka panjang mesin pasti akan menjejaskan hayat perkhidmatan mesin;
Selepas operasi jangka panjang, bahagian yang berkaitan mudah dipakai, ubah bentuk dan penuaan, dan sisihan berjalan di antara bahagian adalah kecil. Parameter asal alat mesin telah disesuaikan dengan keadaan alat mesin, yang mempengaruhi ketepatan kedudukan alat mesin. Oleh itu, tujuan penyelenggaraan adalah untuk menentukur mesin secara berkala supaya mesin dapat dihasilkan dengan ketepatan tinggi dan meningkatkan kualiti produk.
Keluarkan dan bersihkan laluan udara dalaman, injap solenoid, penjana vakum dan silinder mesin pelekap; Tujuan penyelenggaraan adalah untuk mengelakkan kotoran gris dalam saluran minyak. Jika pembersihan dan penyelenggaraan tidak tepat pada masanya, laluan gas akan disekat. Tidak licin, menghasilkan tuangan yang tinggi; Dalam kes yang serius, minyak terkumpul di laluan gas akan menghakis pengedap dalaman, injap solenoid, penjana vakum, silinder dan komponen lain, mengakibatkan kerosakan komponen, yang menjejaskan penggunaan biasa mesin secara serius;
Jika pemasangan mesin SMT keluar daripada jaminan, operasi masa yang lama, mesin untuk menjalankan penyelenggaraan profesional yang komprehensif? Bahagian tertentu mesin sudah bermasalah. Tujuan penyelenggaraan ini adalah untuk mengelakkan bahaya tersembunyi yang tidak dapat diselesaikan dalam masa, yang pasti akan mengancam pengeluaran biasa mesin pada masa hadapan. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan utama, pemeriksaan tepat pada masanya dan penemuan bahaya tersembunyi di SMT dan untuk menyelesaikan, untuk mengurangkan kekerapan kegagalan mesin, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Cara Memilih Mesin SMT
01
Ketahui keperluan anda
Anda baru sahaja membaca di atas bahawa terdapat banyak jenis mesin smt dan setiap daripadanya sesuai untuk senario yang berbeza. Itulah sebabnya, adalah sangat penting untuk anda menganalisis keseluruhan senario dan menentukan jenis mesin yang terbaik untuk keperluan anda.
02
Pastikan keserasian mesin
Jika anda bercadang untuk menggunakan berbilang mesin smt di kilang pengeluaran anda, adalah sangat penting untuk mengetahui bahawa mereka semua serasi antara satu sama lain. Mesin automatik, ketuhar, dsb., ialah beberapa mesin smt yang akan anda gunakan. Jika mereka tidak serasi antara satu sama lain, anda mungkin perlu melakukan beberapa kerja manual juga, seperti menyuap papan litar ketuhar anda secara manual, dsb.
03
Ketepatan mesin adalah mesti
Terdapat begitu banyak mesin yang dikeluarkan oleh pengeluar yang berbeza, tetapi tidak semuanya memberikan prestasi yang sama. Itulah sebabnya, menjadi tugas anda untuk menganalisis mesin, melihat demo dan memastikan bahawa mereka boleh meletakkan komponen dengan tepat pada papan litar. Dalam smt, ketepatan tinggi adalah satu kemestian.
04
Kos & pulangan pelaburan
Ketahui kos operasi mesin, kos sebenar mesin, kos pengangkutan mesin, kos pemasangan dan kos mengupah juruteknik yang akan mengendalikan mesin untuk mengetahui kos keseluruhan.
Bagaimana Mesin SMT Berfungsi
1.Pengiktirafan komponen
Sistem penglihatan mengimbas penyuap untuk mengenal pasti jenis, orientasi, dan kedudukan komponen yang akan diletakkan pada pcb.
2.Pengambilan komponen
Kepala peletakan, dipandu oleh sistem penglihatan, mengambil komponen dari penyuap menggunakan muncung vakum atau pencengkam mekanikal.
Penjajaran komponen
Kepala peletakan menjajarkan komponen dengan tepat menggunakan maklum balas sistem penglihatan. Ini memastikan kedudukan yang tepat berbanding dengan lokasi sasaran pada pcb.
Penempatan komponen
Setelah diselaraskan, kepala penempatan menggerakkan komponen ke kedudukan yang ditetapkan pada pcb dan meletakkannya perlahan-lahan menggunakan daya terkawal. Ini memastikan pembentukan sambungan pateri yang betul semasa proses pengaliran semula berikutnya.
Ulang proses
Pelekap cip mengulangi langkah di atas untuk setiap komponen, membolehkan penempatan berbilang komponen yang cepat dan tepat pada pcb.
Langkah Berjaga-jaga Keselamatan Apabila Menggunakan Mesin SMT
Pastikan persekitaran operasi bersih dan kemas, untuk mengelakkan habuk, rambut dan kekotoran lain menjejaskan kualiti kimpalan dan prestasi litar.
Dalam kimpalan permukaan pcba, tidak tangan kosong untuk mengambil, sekiranya rembesan badan gris menjejaskan kebolehkimpalan.
Minimumkan langkah-langkah pengeluaran pcba, operasi proses sarung tangan kotor harus diganti tepat pada masanya untuk mengelakkan pencemaran luaran.
Papan pcb tidak boleh disusun dan diletakkan untuk mengelakkan haus dan lusuh fizikal antara papan litar.
Untuk melakukan kerja yang baik dalam menunaikan rawatan elektrik statik, untuk mengelakkan kerosakan elektrik statik pada komponen.
Larang pelompat diletakkan di bawah ic atau potensiometer, motor dan isipadu besar lain perumahan logam untuk mengelakkan kemalangan.
Kapasitor elektrolitik adalah dilarang daripada menghubungi komponen penjana haba seperti transformer, termistor, perintang kuasa tinggi dan sink haba.
Lebar garisan minimum, lubang atas wayar minimum, pad minimum dan parameter lain untuk memenuhi keperluan proses untuk memastikan prestasi litar dan pelesapan haba.
Untuk menyusun secara munasabah lokasi lubang skru untuk mengelakkan meninggalkan lubang atau kesan pada permukaan pcba.
Dalam operasi penyaduran timah, perhatikan lokasi dan ketebalan timah untuk mengelakkan litar pintas dan pemutus litar.
Beri perhatian kepada penggunaan alatan dan bahan semasa operasi untuk mengelakkan pembaziran dan kehilangan.
Arahan Operasi Asas Mesin SMT
Sebelum menggunakan mesin, kita perlu menyemak kerja, periksa khusus bahawa mesin penempatan smt, tekanan udara sama ada mengikut standard (jenama yang berbeza, menggunakan standard kawasan mesin, kita boleh mengikut arahan untuk diperhatikan), pemeriksaan kedua pada suhu persekitaran pengeluaran, kelembapan, persekitaran pengeluaran dan menentukan hayat perkhidmatan mesin dan kecekapan, pemeriksaan kedua pada kemudahan perkakasan, seperti: Muncung sedutan, kanta, penutup pelindung, seperti suis kecemasan sama ada dalam keadaan biasa.
Pertama perlu membuka bekalan kuasa mesin penempatan smt, but, sistem but, kedua untuk memasuki bahagian perisian sistem (pengilang yang berbeza, menggunakan jenis perisian yang berbeza di lokasi jelas desktop), buka perisian, klik butang untuk kembali ke asal , biarkan mesin untuk dapat kembali ke kedudukan awal dan kemudian, seterusnya adalah memanaskan badan, tujuannya adalah untuk lebih baik untuk smt persekitaran, pemanasan dalam sepuluh minit.
Pilih mahu program pengeluaran, pilih mahu pasang papan asas, menunggu sistem membaca data, dan kemudian untuk melaraskan rel panduan, sesuaikan lebar rel panduan, pilih lebar yang sesuai (substrat boleh dipindahkan ke orbit mesin peletakan smt, tetapi lebarnya tidak boleh terlalu besar, 1-3 mm lebih lebar daripada substrat). Seterusnya, kami mula menyemak bahan dan membandingkan sama ada bahan yang kami hasilkan adalah betul. Jika terdapat sebarang kesilapan, kami boleh menggantikannya tepat pada masanya dan memasang penyuap selepas mengesahkan bahawa ia betul. Kemudian klik butang hasilkan dan sistem mula berjalan
Menunggu sasaran selepas pengeluaran, kita perlu menutup operasi mesin penempatan smt, klik butang henti dalam perisian (atau berhenti) untuk keluar dari kerja pengeluaran, dan kemudian simpan data ke plat asas pengeluaran, tutup. Akhirnya tutup mesin utama untuk menyelesaikan operasi pengeluaran.
Apakah Trend dan Arah Pembangunan Mesin SMT di Pasaran
Automasi meningkat
Pelekap cip smt atas bangku masa hadapan mungkin akan menggabungkan lebih banyak ciri automasi, mengurangkan keperluan untuk campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ini boleh termasuk robotik lanjutan, sistem penglihatan dipacu ai dan sistem penyuap automatik.
Ketersambungan yang dipertingkatkan
Memandangkan internet of things (iot) terus berkembang, pemasang cip smt dijangka akan menjadi lebih bersambung. Ini boleh membolehkan pemantauan masa nyata, penyelenggaraan ramalan dan penyepaduan yang lancar dengan sistem pembuatan lain.
Pembuatan mampan
Kemampanan menjadi semakin penting dalam pembuatan elektronik. Pelekap cip smt atas bangku masa depan mungkin menumpukan pada mengurangkan penggunaan tenaga, meminimumkan sisa dan menggunakan bahan mesra alam.
Pengecilan dan peletakan berketumpatan tinggi
Apabila peranti elektronik menjadi lebih kecil dan lebih kompleks, permintaan untuk komponen kecil dan peletakan berketumpatan tinggi akan meningkat. Mesin masa depan perlu menangani cabaran ini dengan lebih ketepatan dan kebolehpercayaan.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co.,Ltd. ialah pembekal penyelesaian pembuatan dan proses terkemuka yang memfokuskan pada R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan mesin pilih dan letak berkelajuan tinggi SMT dan peralatan automasi persisian SMT. ETON mempunyai pembahagian mesin pilih dan tempat berkelajuan tinggi SMT, bahagian pencetak stensil tampal pateri ketepatan, bahagian peralatan pendispensan berketepatan tinggi dan peralatan automasi persisian SMT, bahagian. ETON memperoleh beberapa teknologi harta intelek, termasuk 9 paten ciptaan, 112 paten praktikal, 12 hak cipta perisian.
Sijil kami
Sijil CE, sijil CCC ce rticate, sijil SIRA
Video
Soalan Lazim
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin smt terkemuka di China. Jika anda akan membeli mesin smt berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif, dialu-alukan untuk mendapatkan sebut harga dari kilang kami.
500g ထုပ်ပိုး paste paste ရောနှော