Proses Operasi Asas Mesin SMT

 Proses operasi asas mesin SMT

Mesin SMT adalah peralatan yang paling penting dalam barisan pengeluaran SMT. Jika mesin SMT gagal, semua kerja di bengkel pengeluaran SMT hanya boleh dihentikan. Oleh itu, bengkel pengeluaran SMT mesti merumuskan proses operasi selamat mesin SMT dan langkah berjaga-jaga keselamatan mesin SMT untuk mengelakkan kegagalan yang tidak perlu.

Proses operasi asas mesin SMT

1 Persediaan sebelum pemasangan. Laminator hendaklah membuat persediaan yang berkaitan sebelum pemasangan, seperti menyediakan dokumen proses produk yang berkaitan, memilih penyuap yang sesuai mengikut spesifikasi dan jenis komponen mengikut butiran pelekap dokumen proses produk.

2. Mulakan mesin lamina mengikut peraturan operasi teknikal keselamatan peralatan. Periksa sama ada tekanan udara mesin laminating memenuhi keperluan peralatan, buka servo, dan kembalikan semua aci mesin laminating ke titik sumber. Dan mengikut perlumbaan PCB, laraskan lebar rel panduan mesin SMT, lebar rel panduan harus lebih besar daripada Imm perlumbaan PCB, dan pastikan PCB meluncur bebas pada rel panduan.

3. Pengaturcaraan dalam talian. Pengaturcaraan dalam talian ialah proses memasukkan program pengambilan dan tampalan secara manual pada mesin tampalan. Untuk produk yang telah diprogramkan di luar talian, program produk boleh dipanggil terus; untuk produk tanpa fail koordinat CAD, pengaturcaraan dalam talian boleh digunakan.

4. Pasang penyuap, pasang pelbagai komponen ke stesen bahan mesin SMT mengikut jadual program pengambilan yang disusun oleh pengaturcaraan talian tinggi atau pengaturcaraan dalam talian. Selepas pemasangan, ia mesti diperiksa oleh pemeriksa untuk memastikan ketepatan pes ujian dan pengeluaran

5 Membuat imej visual tanda rujukan dan komponen. Penentukuran rujukan PCB mesti dijalankan dalam kes pemasangan berketepatan tinggi. Penentukuran rujukan dilakukan dengan mereka bentuk tanda rujukan pada PCB dan sistem penjajaran optik laminator.

6. Uji tampal dan laraskan prosedur atau buat semula imej visual mengikut keputusan ujian. Mesin SMT perlu menguji tampalan, dan kaedah ujian harus ditentukan mengikut konfigurasi peralatan ujian setiap unit. Selepas mengesahkan keputusan, prosedur penalaan nombor atau kerja semula imej visual diperlukan. Jika terdapat sebarang kesilapan dalam spesifikasi, arah dan kualiti komponen, prosedur pembetulan hendaklah dijalankan mengikut dokumen proses.

7. Pengeluaran pemasangan berterusan hendaklah dijalankan mengikut peraturan operasi. Dalam proses pemasangan, perhatian hendaklah diberikan kepada sama ada bahan larian dalam tangki sisa terlalu tinggi pada bila-bila masa, dan pembersihan tepat pada masanya hendaklah dijalankan untuk membuat bahan larian tidak lebih tinggi daripada jubli, supaya tidak merosakkan kepala pelekap

8. Untuk pemeriksaan, bahagian pertama hendaklah dihantar ke pemeriksaan khas selepas lulus pemeriksaan diri, dan kemudian tampalan kelompok hendaklah dijalankan selepas lulus pemeriksaan khas.