Produk

Mesin SMT P&P Dengan Pencahayaan Jalur

Mesin SMT P&P Dengan Pencahayaan Jalur

Menghasilkan dengan Menghasilkan 4 jenis bahan pada masa yang sama dengan kapasiti tinggi, tersedia untuk 5M, 50M atau mana-mana panjang jalur Fleksibel dan Roll to roll.
Modul empat lengan dwi, ​​17 muncung untuk setiap bahagian pelekap, bahagian A atau bahagian B boleh dipasang secara berasingan atau serentak.
Penentukuran secara automatik, berketepatan tinggi, tersedia untuk RGB.
Teknologi paten eksklusif: Kumpulan untuk dipilih dan kumpulan untuk dipasang.

Fungsi

Mesin SMT P&P dengan lampu jalur

Penerangan Produk

Mesin pilih dan letak HT-T9 SMT adalah aplikasi khusus, dan sangat baik dalam menghasilkan jalur LED yang fleksibel.

Panjang papan PCB adalah 250mm lebar * sebarang panjang, sama ada jalur cahaya fleksibel 5m/10m/50m atau 100m, proses pengeluarannya mudah.

Kapasiti pengeluaran sangat cepat. Terdapat sejumlah 68 muncung dan 68 penyuap. Di bawah keadaan yang ideal, kapasiti pengeluaran boleh mencapai 250,000CPH, dan kadar pulangan adalah sangat pantas!

 

Parameter

Bilangan Kamera

5 PCS (Kamera digital)

Ulangi pemasangan Ketepatan

±0.02mm (Ketepatan berulang)

Ketinggian Pemasangan

Kurang daripada atau sama dengan 5mm

Kelajuan Pemasangan

200000~250000CPH

Komponen

LED 3014/ 3020/ 3528/ 5050 dan kapasitor, perintang, penerus jambatan, dsb.

Ruang Komponen

0.5mm

Bilangan Stesen Feeders

68 PCS

No. kepala

68 PCS

Kuasa

380AC 50 HZ

Penggunaan kuasa

6kw

Persekitaran Operasi

23 darjah ±3 darjah

Penghantaran penghantar

Panjang Maks: 1000 mm

Kelajuan penghantaran

>500mm/saat

Arah Penghantaran

Tunggal (kiri → kanan atau kanan → kiri)

Mod Penghantaran

Pemacu dalam talian

Cara Kedudukan

Optik

Penggunaan gas

0.4-0.6mpa (4-6kgf/cm2)150N/min

Kawalan elektrik

Penyelidikan dan pembangunan bebas oleh ETON

Modul kad kawalan gerakan 1 set

Penyelidikan dan pembangunan bebas oleh ETON

Jalan Pandu Paksi X,Y,Z

Motor linear magnetik mewah ditambah motor servo

 

 T9 SMT pick and place machine

 

 

penyelesaian warpage papan PCB

NO.1 Kurangkan kesan suhu pada tegasan papan

 

Oleh kerana suhu adalah sumber utama tekanan papan, selagi suhu ketuhar aliran semula diturunkan atau kelajuan pemanasan dan penyejukan papan dalam ketuhar aliran semula diperlahankan, lekapan PCB boleh dikurangkan dengan banyak. Walau bagaimanapun, kesan sampingan lain mungkin berlaku, seperti seluar pendek pateri.

 

NO.2 Gunakan helaian Tg tinggi

 

Tg ialah suhu peralihan kaca, iaitu suhu di mana bahan berubah daripada keadaan kaca kepada keadaan getah. Semakin rendah nilai Tg bahan, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki ketuhar aliran semula, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan getah lembut. Ia juga akan menjadi lebih lama, dan ubah bentuk papan sudah tentu akan menjadi lebih serius. Penggunaan lembaran Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan keupayaannya untuk menahan tekanan dan ubah bentuk, tetapi harga bahan yang sepadan juga agak tinggi.

 

NO.3 Tambah ketebalan papan litar

 

Untuk mencapai ketebalan yang lebih ringan dan nipis bagi banyak produk elektronik, ketebalan papan dibiarkan pada 1.0mm, 0.8mm dan juga 0.6mm. Ketebalan sedemikian sepatutnya menghalang papan daripada ubah bentuk selepas melalui relau aliran semula, yang sebenarnya agak sukar. Adalah disyorkan bahawa jika tiada keperluan untuk nipis dan ringan, ketebalan papan sebaik-baiknya adalah 1.6mm, yang boleh mengurangkan risiko meledingkan dan ubah bentuk papan PCB.

 

NO.4 Kurangkan saiz papan litar dan kurangkan bilangan panel

 

Memandangkan kebanyakan ketuhar aliran semula menggunakan rantai untuk memacu papan litar ke hadapan, saiz papan litar yang lebih besar akan kemek dan cacat dalam ketuhar aliran semula kerana beratnya sendiri, jadi cuba letakkan bahagian panjang papan litar sebagai tepi papan. . Pada rantaian ketuhar aliran semula, ubah bentuk cekung yang disebabkan oleh berat papan litar itu sendiri boleh dikurangkan. Ini juga sebab untuk mengurangkan bilangan panel. Maksudnya, apabila melalui relau, cuba gunakan bahagian sempit untuk berserenjang dengan arah relau, yang boleh mencapai paling rendah Jumlah ubah bentuk cekung.

 

NO.5 Gunakan lekapan dulang ketuhar

 

Jika kaedah di atas sukar dilakukan, perkara terakhir ialah menggunakan dulang ketuhar (reflow soldering carrier/template) untuk mengurangkan ubah bentuk papan litar. Prinsip bahawa lekapan dulang ketuhar boleh mengurangkan lengkungan papan PCB adalah kerana bahan lekapan adalah umum. Aloi aluminium atau batu sintetik akan dipilih untuk mempunyai rintangan suhu tinggi, jadi pengembangan haba suhu tinggi papan litar melalui relau aliran semula dan pengecutan sejuk selepas menyejukkan, dulang boleh memainkan fungsi menstabilkan papan litar, dan tunggu sehingga suhu papan litar rendah. Selepas nilai Tg mula pulih dan mengeras, saiz asal boleh dikekalkan.

 

Jika lekapan dulang satu lapisan tidak dapat mengurangkan ubah bentuk papan litar, adalah perlu untuk menambah lapisan penutup untuk mengapit papan litar dengan dulang atas dan bawah, yang boleh mengurangkan ubah bentuk papan litar melalui aliran semula. ketuhar. . Walau bagaimanapun, dulang ketuhar ini agak mahal, dan anda perlu menambah tenaga kerja untuk meletakkan dan mengitar semula dulang.

 

NO.6 Gunakan Penghala dan bukannya sub-papan V-Cut

 

Memandangkan V-Cut akan memusnahkan kekuatan struktur panel antara papan, cuba jangan gunakan sub-board V-Cut, atau kurangkan kedalaman V-Cut.


Cool tags: mesin smt p&p dengan lampu jalur, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, murah, sebut harga, LED BULB PCB Mounting Mounting Mounting Mounting Mounting, SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ PCB ပေါ်ရှိ PCB, အလိုအလျောက်ပရင်တာများအတွက် SMT စက်, SMT Mounting စက်သည် Tube နှင့် strip ကိုထုတ်လုပ်သည်, SMT PCB အပြည့်အစုံ fullatic stencil ပရင်တာ, မိုးလုံလေလုံအလင်းများအတွက်စက်ကို SMT ရွေးခြင်းနှင့်နေရာချပါ

Anda mungkin juga berminat

(0/10)

clearall